Impression 3D FDM – Approche technicien 

Code de formation :

Objectifs

Prendre en main et maitriser son imprimante à depot de matière plastique (FDM) Vous venez d'acquérir une imprimante  Volumic 3D, Zortrax, Ultimaker, Raize3D, 3NTR, Makerbot, Creality, TEVO,  ou autre marque ... cette formation convient à toutes les grandes marques d'imprimante 3D à dépôt de filament plastique. De la prise en main à l'impression, votre formateur vous transmettra son expérience et l'ensemble des connaissances nécessaires à la bonne utilisation de cette technologie de fabrication additive.

Durée

5 jours, soit 35 heures de formation de 9h00 à 18h00.

Public

Ce programme s'adresse aux technicien Fabrication Additive, Opérateur Imprimante 3D , Technicien SAV, utilisateurs d'imprimantes 3D désirants une bonne maitrise technique de leur machine. Elle est ouverte aussi aux nouveaux acquéreurs d'imprimante 3D FDM, aux Bureau d'Etudes , Poles R&D, plasturgistes, Maqueteurs, souhaitant un imprimante 3D à dépôt de fil.  

Pré-requis

Des connaissances en Electronique, Mécanique, Mécatronique sont des plus. Votre motivation et votre esprit pratique seront sollicités.  

Moyens mis en oeuvre

Moyens mis en œuvre Imprimantes 3D FDM,  outillages.

Procédure de validation

Réalisation de cas pratiques, permettant de mettre en application l'ensemble des points abordés.

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* Champ obligatoire

* Un conseiller vous rappelera pour faire un point détaillé de votre projet

Programme Impression 3D FDM – Approche technicien 

1er partie – 2 jours

La chaine de fabrication numérique 

  • Les fichiers 3D, les formats .STL et .GCODE.

 

Le procédé de dépôt de filament fondu

  • Equipements, consommables, organisation, outillage

 

Materiel

  • Types, caractéristiques et performances des imprimantes FDM (hardware, firmware, électro-mécanique, thermique, ergonomie, maintenance, prix)
  • Les fonctionnalités du firmware et leur modification
  • Zone de travail sécurité
  • TP : montage

 

Matériaux 

  • Consommable Standards (Types / propriétés)
  • Les matériaux techniques et hautes performances
  • Consommables sur mesure
  • Gestion des consommables (stockage, étuvage…)

 

Les logiciels de tranchage

  • Paramètres standards. (Cura, Simplify, Repetier, Slic3r)
  • Principes et bonnes pratiques d’impression.

 

Depannage maintenance

  • Troubleshooting les plus courants
  • Les principales défaillances et maintenance.
  • Strategie de diagnostique
  • plan de maintenance
  • TP : maintenance

 

Notion de Postraitement

  • Les méthodes de finition
  • équipements

 

2eme partie – 3 jours

Installer et configurer votre imprimante

  • Précaution d’installation
  • Matériels fournis
  • Plateau d’impression, vis de réglage
  • Régler les niveaux
  • Installation et changement de consommable

Les connexions et installation logicielle

  • Liaison avec l’ordinateur
  • Activation produit
  • Mise à jour Firmware de l’imprimante
  • Installation des logiciels (Modélisation et validation)

Panneau de commande

  • Navigation
  • Les menus de réglages

Préparation de fichiers et premières impressions

  • Les fichiers STL
  • Préparation du fichier (logiciels propriétaires, Utilitaires standards)

Préparation et finition de votre création

  • Préparation du plateau d’impression
  • Retirer la pièce
  • Retirer les supports

Chargement et changement de filament

  • Procédure classique
  • Débouchage automatique/manuel
  • Démontage/Remontage extrudeur

Préparation  logiciel

  • Les visualisateurs et utilitaires STL
  • Les trancheurs courants

Le tranchage

  • Choisir le profil pour son imprimante 3D
  • Gérer les profils

Préparation du fichier STL

  • Mise à l’échelle
  • Rotation et mouvement de la pièce à imprimer
  • Simulation d’impression
  • Visualisation de plusieurs objets simultanément
  • Multiplication des objets
  • Mirror

Optimiser l’impression

  • Forme
  • Coût
  • Quantité
  • Optimisation de plateau
  • Sauvegarde plateau
  • Gestion des temps d’impression
  • Gestion des buses et des matériaux

Problèmes courants et Solutions

  • Surchauffe
  • Manque de matière
  • Cintrage
  • Décollement des angles
  • Dessus – dessous fragile
  • Densité faible de filament
  • Délaminage entre les couches

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