Fabrication Additive Métal (SLM / DMLS)

Code de formation :

Objectifs

Identifier les technologies FA avec focus sur le frittage de poudre métal Comprendre le Workflow des technologies SLM / DMLS Gérer les étapes de fabrication et de post-traitement de la FA Métal

Durée

3 jours, soit 21 heures de formation de 9h00 à 18h00.

Public

Métiers de l’industrie métallurgique / Bureaux d’études / Recherche et développement / Qualité et production

Pré-requis

Notions de FAO / Notions de logiciels DAO CAO / Connaissances sur les technologies d’impression 3D

Moyens mis en oeuvre

PC / Vidéo projecteur / Pièces de démonstration

Procédure de validation

Réalisation de cas pratiques, permettant de mettre en application l'ensemble des points abordés.

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VOTRE DEVIS GRATUIT EN QUELQUES CLICS!

* Champ obligatoire

* Un conseiller vous rappelera pour faire un point détaillé de votre projet

Programme Fabrication Additive Métal (SLM / DMLS)

JOUR 1 

  • Rappel des technologies de Fabrication Additive
  • Les applications générales de la fabrication additive Métal
  • Normes par secteur d’activités
  • Panorama des technologies de Fabrication Additive Métal
  • Le contexte
    • Vue sur les concurrences de la FA Métal
    • Vue sur les contraintes et avantages de la FA

 

JOUR 2 

  • La chaine numérique
    • Édition et correction de fichiers
    • Intégration au support de travail
    • Organisation sur plateau de travail et impression
  • Focus sur la technologie SLM / DMLS
    • Approche des matériaux et de leurs applications
    • Fonctionnement général
    • Sécurité
    • Zone de production
    • La machine
  • Modélisation de pièces métal :
    • Conception logiciel
    • Contraintes et topologie
    • Faisabilité et répétabilité

 

JOUR 3 

  • Détails des paramètres d’impression
    • Géométrie et paramétrages
    • Correspondance logiciels/machines en fonction des contraintes et besoins
  • Gestion et organisation des fichiers pièces
    • Gestion ERP
    • Association recettes d’impressions aux fichiers pièces
  • Finitions des pièces et post-traitement
    • Détachement des pièces du support d’impression
    • Polissage
    • Usinage
  • Organisation de la production
    • Environnement
    • Gestion des consommables
    • Qualité produits finis
  • Validation de la production
    • Inspection
    • Comparaison CAO

 

Option 

2 jours de formations supplémentaires sont à prévoir pour l’application sur machine. Sous réserve de  mise à disposition matériel et du temps de disponibilité des machines de productions du client.

 

  • Analyse CAO
  • Correction ou re-conception
  • Préparation de la pièce
    •  Orientation
    • Support
  • Préparation de la machine avant fabrication
    • Paramétrages
    • Consommables
    • Vérification sécurité
  • Lancement de fabrication
  • Sortie de pièces
    • Dépoudrage
    • Retrait des supports
  • Post-traitements
  • Inspection et comparaison CAO

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