Formation à fabrication additive métal technologie SLM DMLS

Fabrication Additive Métal (SLM / DMLS)

Code de formation :
Programme mis à jour le : 17 avril 2019

Objectifs

Identifier les technologies FA avec focus sur le frittage de poudre métal Comprendre le Workflow des technologies SLM / DMLS Gérer les étapes de fabrication et de post-traitement de la FA Métal

Durée

3 jours, soit 21 heures de formation de 9h00 à 18h00.

Public

Métiers de l’industrie métallurgique / Bureaux d’études / Recherche et développement / Qualité et production

Pré-requis

Notions de FAO / Notions de logiciels DAO CAO / Connaissances sur les technologies d’impression 3D

Moyens mis en oeuvre

PC / Vidéo projecteur / Pièces de démonstration

Tarif : à partir de 0,00 € HT

Procédure de validation

Réalisation de cas pratiques, permettant de mettre en application l'ensemble des points abordés.

Modalités d'accès

Contactez-nous au 0980682608 ou par email

Délais d'accès

Pour les sessions inter-entreprise, consultez notre agenda.
Pour les sessions intra-entreprise, nous les programmons en fonction de vos contraintes et de nos disponibilités.

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Programme Fabrication Additive Métal (SLM / DMLS)

JOUR 1

Rappel des technologies de Fabrication Additive
Les applications générales de la fabrication additive Métal
Normes par secteur d’activités
Panorama des technologies de Fabrication Additive Métal
Le contexte
- Vue sur les concurrences de la FA Métal
- Vue sur les contraintes et avantages de la FA

JOUR 2

La chaine numérique
- Édition et correction de fichiers
- Intégration au support de travail
- Organisation sur plateau de travail et impression
Focus sur la technologie SLM / DMLS
- Approche des matériaux et de leurs applications
- Fonctionnement général
- Sécurité
- Zone de production
- La machine
Modélisation de pièces métal :
- Conception logiciel
- Contraintes et topologie
- Faisabilité et répétabilité

JOUR 3

Détails des paramètres d’impression
- Géométrie et paramétrages
- Correspondance logiciels/machines en fonction des contraintes et besoins
Gestion et organisation des fichiers pièces
- Gestion ERP
- Association recettes d’impressions aux fichiers pièces
Finitions des pièces et post-traitement
- Détachement des pièces du support d’impression
- Polissage
- Usinage
Organisation de la production
- Environnement
- Gestion des consommables
- Qualité produits finis
Validation de la production
- Inspection
- Comparaison CAO

Option

2 jours de formations supplémentaires sont à prévoir pour l’application sur machine. Sous réserve de mise à disposition matériel et du temps de disponibilité des machines de productions du client.

Analyse CAO
Correction ou re-conception
Préparation de la pièce
- Orientation
- Support
Préparation de la machine avant fabrication
- Paramétrages
- Consommables
- Vérification sécurité
Lancement de fabrication
Sortie de pièces
- Dépoudrage
- Retrait des supports
Post-traitements
Inspection et comparaison CAO